Бюркерт (BURKERT) 342185 Тип 2031 представляет собой 2/2-ходовой мембранный клапан с поршневым управлением, оснащенный пневматическим пластиковым приводом PPS диаметром 63 мм. Он использует нейтральные газы или воздух для управления потоком среды и предназначен для высокоочищенных, стерильных, агрессивных или абразивных сред. Клапан имеет корпус из кованой нержавеющей стали, уплотнение EPDM (пищевого качества) и кламповое соединение ASME BPE. При установке в соответствующем положении клапан обеспечивает самоопорожнение.

Обзор продукта

Мембранный клапан с внешним управлением состоит из пневматического поршневого привода, мембранного уплотнения и 2-ходового корпуса клапана.

Идентификация продукта

Принцип работы

В зависимости от функции управления, усилие пружины или пневматическое управляющее давление создает закрывающее усилие. Шпиндель, соединенный с поршнем привода, передает усилие на компрессор, который прижимает мембрану к седлу в корпусе клапана.

Данная конкретная модель (342185) работает с Функцией управления A (CF A): Пневматический 2/2-ходовой отсечной клапан, двунаправленный, в исходном положении закрыт усилием пружины.

Технические данные

Условия эксплуатации

• Среда: Нейтральные газы и жидкости, сверхчистые, стерильные, агрессивные или абразивные среды.
• Управляющая среда: Нейтральные газы, воздух.
• Температура окружающей среды (привод PPS ≤80): +5...+140 °C
• Температура среды (мембрана EPDM): -10...+143 °C (Стерилизация паром макс. +150 °C в течение 60 мин)

Опасность разрыва из-за избыточного давления

В случае разрыва устройства выходящая среда может стать причиной травм, ожогов или ошпаривания. Не превышайте максимально допустимое управляющее давление или максимально допустимое рабочее давление. Соблюдайте спецификации на заводской табличке.

Спецификации давления (Функция управления A)

Для размера мембраны 20 и размера привода 63 (E):

• Управляющее давление: 5.5–7 бар
• Максимальное рабочее давление (EPDM): 10 бар (динамическое), 10 бар (статическое)

Монтаж

Обеспечение самоопорожнения

Монтажник и оператор несут ответственность за обеспечение самоопорожнения.

1. Угол наклона трубопровода: Угол наклона определяется монтажником или оператором. Для трубопроводов рекомендуется соблюдать углы наклона, указанные в действующем стандарте ASME BPE.
2. Угол самоопорожнения для корпуса клапана: Маркировка углов самоопорожнения на присоединении служит ориентиром и должна быть направлена вверх. Фактический угол должен быть установлен с помощью подходящего измерительного инструмента.

Установка привода на корпус клапана (CF A)

1. Убедитесь в правильном положении компрессора.
2. Подайте сжатый воздух на нижний канал управляющего воздуха (значение указано на заводской табличке): клапан откроется.
3. Установите привод вместе с мембраной на корпус клапана.
4. Слегка затяните винты корпуса крест-накрест, пока мембрана не будет располагаться между корпусом клапана и приводом. Пока не затягивайте винты полностью.
5. Приведите клапан в действие дважды, чтобы правильно позиционировать мембрану.
6. Отключите управляющее давление.
7. Без подачи давления затяните винты корпуса в три этапа (примерно на 1/3, затем на 2/3 и затем полным моментом затяжки), каждый раз крест-накрест. Мембрана должна быть расположена и прижата равномерно по всему периметру привода и корпуса клапана.

Момент затяжки для размера мембраны 20 (EPDM): 4 Нм.

Техническое обслуживание

Привод устройства не требует технического обслуживания при соблюдении инструкций в руководстве по эксплуатации. Компонентами, подверженными естественному износу, являются уплотнения и мембрана.

• Интервалы осмотра: После первой стерилизации паром и при необходимости подтяните винты корпуса крест-накрест. Не позднее чем через $10^5$ циклов переключения проверьте мембрану на износ. Для илистых и абразивных сред требуются сокращенные интервалы осмотра.
• Обнаружение утечек: Разгрузочное отверстие необходимо регулярно осматривать на предмет утечек среды. Выпуклая мембрана может снизить расход.