宝德（Bürkert）3361 型过程控制阀是适应高要求的控制任务和使用条件的解决方案。带滚珠丝杠的电动执行机构以优异精度定位调节锥。其独特的特征在于 6 mm/s 的高定位速度，可以几乎无延时地反馈过程信号并根据客户的要求做出改变。介质的压力变化或波动不会影响阀门位置。经过流量优化的阀体最多可装配 5 个不同的阀座，以精准适应客户要求。如有必要，可在断电时通过选装的蓄能器运行至安全位置。执行机构和阀门具有相互完美匹配且带有坚固表面的封闭式设计。

常规技术参数

产品特征
设计类型	截止型控制阀
公称直径	DN 10 至 100, NPS 3/8 至 4
断电状态下的安全位置	带有 SAFEPOS energy-pack 储能装置：打开、关闭或可自由编程的位置。不带储能装置：在最后一个位置受阻
流向	与关闭方向相反 (阀座下)
控制器版本	定位器或过程控制器 (可选)
重量	视版本而定，执行机构最大重量：AG2: 5.5 kg, AG3: 16 kg

性能数据
工作压力	0 至 25 bar(g)，40 bar(g) 可按需提供。真空版本低至 -0.9 bar(g) (可选)
公称压力	PN 25/PN 40 (DIN EN 1333), Class 150 (DIN EN 1759)
Kvs 值	0.1 至 140 m³/h
流量曲线	等百分比、线性 (可按需提供)
阀座泄漏	Class III、IV 和 VI (DIN EN 60534-4)
关闭时间	AG2: 3.3 至 6.6 s, AG3: 8.7 至 12.0 s
理论调节比	达到 50:1
移动速度	6 mm/s (对于 AG2 驱动力 1300 N), 4 mm/s (对于 AG2 驱动力 2500 N), 3 mm/s (对于 AG3 驱动力 7700 N 和 10000 N)
位置控制的死区	± 0.1 %

电气参数
工作电压	24 V DC ± 10 % (最大残余波纹度 10 %)
防护等级	III (DIN EN 61140)
负载周期	100 %
待机功耗	2 至 5 W

通信和控制
标准信号 (模拟量)	设定值：0/4 至 20 mA、0 至 5/10 V 和数字输入
现场总线 (数字)	Bürkert 系统总线 (büS)、CANopen (可选)、EtherNet/IP、PROFINET、Modbus TCP、EtherCAT (集成式网关相关选配项)

介质参数
工作介质	蒸气、中性气体、水、酒精、油、燃料、液压油、盐溶液、有机溶剂、氧气 (可选)、氢气 (可选)、碱液 (可选)
介质温度	-40 °C 至 +230 °C
粘度	达到 600 mm²/s

认证和符合性

• 防爆：可选 (适用于版本代码 PX48)。作为 3 类设备适用于 2/22 区。提供 ATEX/IECEx 认证。
• 北美 (美国/加拿大)：可选，执行机构经美国和加拿大 UL 列名认证 (适用于版本代码 PU11)。
• 饮用水：可选，适用于饮用水领域 (适用于版本代码 PF39)。适用于最高温度 +85 °C 的设备。
• 食品和饮料/卫生：提供符合 FDA、USP、EC 法规 1935/2004 和中国食品 GB 标准的版本。
• 氧气：可选，可用于氧气 (适用于版本代码 NL02)。
• 氢气：可选，可用于氢气 (适用于版本代码 NG18)。
• TA-Luft：保持空气洁净的技术说明 (适用于版本代码 PM01)。

材料

AG2 执行机构材料：

编号	组件	材料
1	显示屏外壳/盲盖/网关外壳	PPS (标准), 不锈钢 1.4301 (对于 ATEX/IECEx)
2	执行机构盖	PPS
3	密封件	EPDM
4	执行机构外壳	铝合金, 有粉末涂层
6	密封件	EPDM
7	执行机构底部	PPS

阀体材料：

编号	组件	材料
1	阀杆	不锈钢 1.4401 (316)/1.4404 (316L)
2	阀杆密封件	PTFE V形圈(实心)带弹簧补偿
3	导杆	不锈钢 1.4404 (316L)
4	填料函管	不锈钢 1.4401 (316)
5	阀体密封件	石墨或 PTFE
6	阀座密封件	不锈钢 1.4571(可选硬化)、PTFE 或 PEEK密封垫圈
7	调节锥	不锈钢 1.4571(可选硬化)
8	阀座	不锈钢 1.4571(可选硬化)
9	阀座的 O型圈	EPDM 或 PTFE
10	阀体	不锈钢 CF3M

尺寸

执行机构 (AG2)

公称直径 (管道接口)		高度
DN	NPS	H1 标准版本
10	3/8	417 mm
15	1/2	417 mm
20	3/4	423 mm
25	1	446 mm
32	1 1/4	474 mm
40	1 1/2	479 mm
50	2	485 mm

性能说明

介质温度和工作压力的使用极限

除了最大工作压力外，Bürkert 过程阀的应用范围还受到依据相应标准的公称压力的限制。

可选版本使用限制

• 高温版本：通过适配阀杆密封件，该版本适合针对蒸汽、中性气体和其他高达 +230 °C 的载热介质的应用。
• 饮用水版本：与介质接触的材料已经过测试，适用于最高 +85 °C 的饮用水。
• 真空版本：无溢流孔，该版本适用于低至 -0.9 bar(g) 的压力。
• 低温版本：适用于最低至 -40 °C 的介质温度。
• 氧气版本：与介质接触的非金属材料已经过氧气适用性测试，适用于高达 25 bar(g) 的工作压力以及高达 +60 °C 的介质温度。
• 氢气版本：与介质接触的材料已经过氢气适用性测试，适用于高达 40 bar(g) 的工作压力以及高达 +100 °C 的介质温度。

产品特征和结构

电动线性执行机构由一个无刷直流电动机、一个传动机构和一个将力传递给调节锥的阀杆系统组成。集成式电子装置是通过标准信号（模拟）或现场总线（数字）被控制的。定位器和过程控制器可作为控制器版本使用。电动线性执行机构以具有最佳效率的方式设计。同时，即使在指定的最大介质压力下，其也能使阀门在断电停止状态下保持紧闭和就位。

维护：更换调节锥

所需工作步骤：

1. 设置操作状态为 MANUAL（手动）。
2. 将阀门移动到打开位置。
3. 关闭电源电压。等待 LED 发光环熄灭。
4. 从阀体上拆下执行机构。
5. 用合适的插销冲头敲出弹簧式圆柱销。
6. 拆下调节锥。
7. 将新的调节锥连接在阀杆上。将阀杆和调节锥的孔彼此对齐。
8. 借助棱柱支撑调节锥的圆柱形部分。
9. 放置弹簧式圆柱销并小心地将其敲入。
10. 将执行机构安装到阀体上。
11. 接通电源电压。
12. 调整位置控制 – 运行 X.TUNE。
13. 设置操作状态为 AUTOMATIC（自动）。

维护：更换阀座

所需工作步骤：

1. 设置操作状态为 MANUAL（手动）。
2. 将阀门移动到打开位置。
3. 关闭电源电压。等待 LED 发光环熄灭。
4. 从阀体上拆下执行机构。
5. 选择合适的工具插件并将其拧入安装工具中。
6. 使用安装工具和扳手拧下阀座。
7. 使用压缩空气清洁阀体中的螺纹和密封面。
8. 用润滑剂（例如克鲁勃润滑膏 UH1 96-402）润滑阀座螺纹。
9. 将安装好的阀座手动拧入阀体螺纹中。
10. 使用扭矩扳手拧紧阀座。
11. 将执行机构安装到阀体上。
12. 接通电源电压。
13. 调整位置控制 – 运行 X.TUNE。
14. 设置操作状态为 AUTOMATIC（自动）。